09/04/2015· در قالب ثابت ، بیرون کشی شمشال یا تختال ، متضمن استفاده از سیستم های هیدرولیکی ، غلتکی و چرخ دنده ای است در حالیکه در قالب متحرک ، حرکت نسبی قالب و شمش ، باعث می گردد که شمش یا صفحه در مراحل اولیه همراه با قالب و پس از زمان معین که به چرخه " Cycle " مربوط است توسط مکانیسم های دیگر بیرون کشیده شود . مکانیسم جدا کردن و انتقال
16/10/2021· قطعات ریخته گری به قطعه هایی از جنس فلزات و آلیاژهای مختلف می گویند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و با روش ریخته گری تولید می شوند. ویکی پدیا ریخته گری را این گونه تعریف می کند: شکل دادن فلزات و آلیاژهای آن ها به روش ذوب کردن، سردن کردن و قالب زدن آن ها. قالب ریخته گری همان چیزی است که شکل نهایی قطعه فلزی ما را تعیین می کند.
ریخته گری کردن در این صفحه تعداد 47 مقاله تخصصی درباره ریخته گری کردن که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که با مراجعه به هر یک از آنها، می توانید متن کامل مقاله انگلیسی همراه با ترجمه فارسی آن را دریافت فرمایید.
26/02/2022· ریخته گری گریز از مرکز: مواد مذاب به درون یک قالب دوار تزریق می شود. نیروی گریز از مرکز باعث شکل گیری و انجماد فلز می شود. کاربرد این روش ریخته گری برای تولید کمپرسور، لوله، چرخ دنده و ... است و در صنایع پتروشیمی و نظامی استفاده زیادی دارد. ریخته گری دارای روش های زیادی است که در این مطلب تلاش کردیم تا …
مزایای فرایند ریخته گری مواد مذاب می توانند درقالب های پیچیده جریان داشته باشدو شکل های پیچیده توسط این فرآیند ساخته می شود. در نتیجه ، بسیاری از عملیات های دیگر ، مانند ماشینکاری و جوشکاری به حداقل می رسد. امکان ریختگری دامنه ی وسیعی از متریال شامل مواد آهنی و غیر آهنی ابزارهای لازم برای ریخته گری بسیار ساده و ارزان می باشند.
مدل ریختهگری (Pattern): قطعه ای یک یا چند تکه، ساخته شده از چوب، فلز، گچ یا مواد پلاستیک که نقش منفی متناظر خود را در مادهٔ قالبگیری ایجاد می کند. مدلسازی [ ویرایش] مدلسازی (Pattern making)عبارت است از طراحی و ساخت مدلهای ریخته گری . انواع مدل [ ویرایش] مدل یک تکه مدل دو نیمه مدل چند تکه مدل مرکب مدل نصب شده مدل آزاد مدل با قطعهٔ آزاد مدل طبیعی
ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ممکن است چند روز تا چند هفته طول بکشد.گاهی اوقات ، حفره قالب گرم می شود.خنک شدن آهسته فلز مذاب مجاز است به طوری که فشارهای داخلی را می توان به حداقل رساند.
در این رابطه خواندن مقاله ریخته گری گریز از مرکز پیشنهاد می شود. انواع روش ریخته گری دقیق دو نوع مختلف ریخته گری دقیق وجود دارد: ۱.ریخته گری دقیق واترگلس ۲.ریختهگری دقیق سیلیکاسول (سیلیکای کلوئیدی). ریخته گری دقیق واترگلس ریخته گری واترگلس اولین بار در اتحاد جماهیر شوروی سابق انجام گردید و سپس در چین معرفی شد.
ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته: سرعت های بالا ريخته گري اغلب باعث شکستگی و تنش هاي گرمايي مي شود. محدوده عملیاتی سرعت بستگی به ترکیب آلیاژ و هندسه محصول دارد. با توجه به مشکلات ترک خوردگی، در ابتدا سرعت راه اندازی شمش آلومینیوم پایین است و از سرعت های 0.00075 تا 0.001 میلی ثانیه تا سرعت ثابت 0.001 تا 0.003 میلی ثانیه افزایش می یابد.
ریخته گری (casting) فرآیند تولید قطعات یکپارچه، از طریق ریختن مادۀ مذاب در قالبی با شکل مورد نظر، و سردکردن قطعه در قالب. از این فرآیند برای شکل دادن به موادی ازقبیل شیشه ، پلاستیک ، فلز، و آلیاژاستفاده می کنند. ریخته گری فلزات تقریباً از ۵هزار سال پیش شروع شد. طلا، مس، و مفرغنخستین مواد ریخته گری بودند.
برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم – منیزیم و آلیاژهای منیزیم و روی (فلزات غیر آهنی) به عنوان مهم ترین فلزات ریخته گری استفاده می شود. معمولا روش های ریخته گری را به نام ماده سازنده قالب اسم گذاری می کنند، مانند ریخته گری در ماسه که جنس قالب آن، ماسه است.
این روش ریخته گری فولادها برای کاهش پتانسیل پارگی، ترکخوردگی یا سایر عیوب با اجازه دادن به درجه متوسطی از انعطافپذیری و انقباض در طول مرحله خنک شدن فرآیند طراحی شده است. ماسه را میتوان با افزودن خاک رس نیز تقویت کرد که به ذرات کمک میکند تا نزدیکتر شوند. محصولات خودرویی مانند بلوک موتور از طریق ریخته گری قالب ماسه ای تولید میکنند.
این تنش ها می توانند از فرآیند ریخته گری یا در هنگام تقویت یا سخت شدن عملیات حرارتی مانند نرمال سازی یا خنک سازی ظاهر شوند. از بین بردن تنش شامل گرم کردن ریخته گری ها تا دمای مشخص و بسیار کمتر از دمای بازپخت ، نگه داشتن آن در آن دما برای مدت زمان مشخص و سپس خنک شدن آهسته است. چهار نوع فولاد اصلی 1. فولاد کربن
ما بهترین خدمات ریخته گری آلومینیوم را در روش های آلیاژی و معمولی، ماسه ای و ریژه ای، دایکاست و قالب فلزی انجام خواهیم داد. ریخته گری قطعات خودرو ریخته گری قطعات بدون نیاز به مدل فقط با ارائه نقشه یا قطعه. ریخته گری قطعات سفارشی ریخته گری انواع قطعات سفارشی با آلیاژ های استاندارد آلومینیوم با ساختار اصلاح شده. ریخته گری قطعات صنعتی
یک پیام ارسال کرد