آسیاب نیمه خودشکن (Semi-Autogenous Mill) یا به اختصار سگ-میل (SAG Mill) در حقیقت حد فاصل آسیابهای گلولهای (بالمیل) و آسیابهای خودشکن است. بخشی از بار خردکننده آن از گلولههای فولادی و بخشی دیگر از ماده معدنی با ابعاد مشخص تشکیل شده است. گلولهها معمولا 6 تا 15 درصد حجمیآسیاب را تشکیل میدهند.
کیفیت محصول نهایی به تجهیزات و شرایط آسیابکاری وابسته است. در دستگاه های جدید، قابلیت کنترل دما و اتمسفر (خلاء یا استفاده از گازهای خنثی در حین فرایند) مزیت مهمی محسوب میشود. همچنین خردایش میتواند در محیط تر، خشک و یا تحت شرایط برودتی (Cryogenic Milling) انجام شود. از دیگر مهمترین عوامل تاثیرگذار، نسبت گلوله به پودر و جنس محفظه و گلوله است.
اجرای فرمولاسیون بر روی متریال جهت ساخت آسیاب گلوله ای ریخته گری برش تراش جوشکاری صیقل تست کیفیت مونتاژ کنترل کیفیت تمامی مراحل ذکر شده با رعایت توالی در امتداد هم دیگر انجام خواهند شد. به ترتیب بودن یکی از مهم ترین شرایط لازم است که نباید از این مدار خارج شد. در ادامه هر کدام از مراحل را تشریح خواهیم کرد. طراحی آسیاب گلوله ای:
11/03/2022· بالمیل چیست؟ دستگاه بالمیل یکی از مهمترین دستگاه ها در صنعت تولید و فرآوری پودر های میکرونیزه فلزی و غیر فلزی محسوب میشود. آسیاب گلوله ای یک آسیاب غلتشی است که از گلوله های فولادی به عنوان رسانه آسیاب استفاده میکند. طول پوسته استوانه ای معمولاً ۱ تا ۱٫۵ برابر قطر پوسته است. آسیاب های گلوله ای در کاربردهای آسیاب اولیه یا ثانویه استفاده میشوند.
شرایط خاص و نکات مهم آسیاب پره گلوله محفظه فولاد زنگ نزن ظرفیت محفظه 800 سی سی قابلیت کنترل دما تمامی مواد اعم از معدنی، دارویی، گیاهی، سنتزی و غیره به صورت خشک به جهت آسیاب کاری تا سایز میکرون و نانو مواد خشک و مرطوب به جهت انجام واکنش شیمیای، عامل دار کردن و آلیاژسازی به منظور تسهیل در آسیاکاری، نمونه ها باید تا حدالامکان خشک باشند.
04/09/2021· در میان بسیاری از طرح های سنگ زنی ، پیکربندی "آسیاب گلوله ای + طبقه بندی کننده هوا" بسیار مقرون به صرفه است ، بنابراین به طور گسترده مورد ستایش قرار می گیرد. بگذارید دلایل خاص را معرفی کنم. تجزیه و تحلیل مزیت این ترکیب را می توان به سه قسمت "خشک کردن ، آسیاب گلوله ای و درجه بندی" تقسیم کرد. 1. خشک شدن
آسترهای آسیاب برای بلند کردن محیط با چرخش آسیاب طراحی شده اند ، بنابراین فرآیند خرد شدن در محفظه اول تحت فشار است. در محفظه دوم قطرهای توپ از قطر کوچکتر ، بین ۶۰ تا ۱۵ میلی متر هستند. در این محفظه پوشش به طور معمول یک "طبقه بندی آستر" است که محیط را مرتب می کند تا اندازه گلوله به سمت انتهای تخلیه آسیاب کاهش یابد.
آسیاب گلوله ای یا بالمیل وسیله مناسبی جهت پودر کردن انواع مواد معدنی محسوب می شود . از بالمیل بطور گسترده ای در خطوط تولید پودرهایی مانند مس ،سرب ، روی ، آهن ، سیمان ، سیلیکات ، مواد نسوز ، مواد ساختمانی و سایر کانیهای فلزی و غیر فلزی استفاده می گردد . بالمیل یک استوانه افقی است که با سرعت نسبتاً آرامی در حال چرخش است .
عیبیابی آسیاب گلولهای با آنالیز روغن بیرینگ ژورنال آسیاب گلولهای مواد خام مورد استفاده در یک کارخانه سیمان دارای ظرفیتی برابر با ۲۰۰ تن در ساعت میباشد. این آسیاب دارای دو موتور با توان ۲۴۵۵ کیلووات است. قطر آسیاب 6/5 متر و طول آن 45/13 متر است و با سرعت ۱۳ دور در دقیقه دوران میکند. آسیاب مذکور بر روی دو یاتاقان ژورنال قرار گرفته است.
یک پیام ارسال کرد