برای تولید انواع آهکهای زنده، سنگهای آهکی را درون کوره های مخصوص حرارت دهی می کنند تا ناخالصی های موجود در آن جدا گردد. این حرارت دهی مخصوصا برای جداسازی گازکربنیک (دی اکسید کربن CO۲) ار سنگهای آهکی می باشد. چنانچه پخت این محصول به درستی انجام گیرد، در نتیجه این فرایند آهکهای زنده با فرمول شیمیایی CaO حاصل می گردد.
1-سوخت جامد (زغال سنگ یا کک) 2- مایع راندمان (بازده) کوره زمینی: یکی از تجربیات لازم و اساسی، تعیین بازده و راندمان کل کوره است که با اندازه گیری میزان مصرف سوخت (بدون در نظر گرفتن انرژی الکتریکی داده شده به الکتروموتور و دستگاه و نتیلاتور) و همچنین اندازه گیری مقدار حرارت مفید ( از روی حجم مذاب تهیه شده) انجام میگیرد .
تجهیزات بارگیری کوره بلند بدنه کوره بلند کارگاه چدن پیش گرمکن های هوا تجهیزات غبار گیر و تصفیه گاز کارگاه ریخته گری چدن کارگاه دانه بندی سرباره کوره بلند لایه داخلی لایه خارجی خنک کردن پوسته خارجی کوره بوسیله ریزش آب روی آن خنک کردن به وسیله خنک کننده های مخصوص بین زنگ کوچک و بزرگ زیر زنگ بزرگ هنگام توقف کوره همراه هوای دمش برای سرد کردن کوره
داخل آن دارای مارپیچ بوده و چرخشی دائمی دارد که سنگ آهک های کوبیده شده از یک طرف وارد آن شده و به وسیله چرخش به سمت دهانه خروجی هدایت می شود. در طی این مدت ، به وسیله مشعل های بسیار پر قدرت ، شعله و حرارت بسیار شدیدی به داخل استوانه دمیده می شود که سبب پخت آهک خواهد شد. تولید آهک صنعتی با حجم بسیار زیاد و سرعت بالایی انجام می گردد.
از آهک در ذوب و سایر فرایندهای فرآوری فلزات استفاده میشود. در دمای ذوب، سنگ آهک با ناخالصیها ترکیب میشود و به عنوان سرباره از فرایند خارج میشود. سیمان پورتلند از ترکیب سنگ آهک، شیل، ماسه و سایر مواد در درون کوره، میتوان پودری به دست آورد که در پس از مخلوط شدن با آب بسیار سفت و سخت میشود. این پودر، به سیمان پورتلند معروف است. آهک کشاورزی
سنگ آهک پس از خروج از هاپر و جداسازی خاک و زیر سایز، توسط سیستم بالابرنده به قسمت ورودی سنگ آهک منتقل می گردد.سیستم شارژ کوره به صورت air lock طراحی گردیده که فشار منفی داخل کوره به صورت کامل حفظ گردد.سنگ آهک تمام فضای داخلی کوره را اشغال می نماید و پس از مدت حدود ۲۴ ساعت با عبور از منطقه پیش گرم با دمای ۸۰۰-۲۰۰ درجه سانتیگراد، سپس منطقه کلسینیشن …
25/10/2022· کوره ذوب قوس الکتریکی کوره ذوب القایی نوع فلزاتی که در کوره ذوب می شوند. هنگام خرید کوره صنعتی شرایط محیطی را که قرار است کوره در آنجا قرار بگیرد را در نظر بگیرید. نوع سوخت کوره را هم در نظر داشته باشید. ظرفیت مورد نیازی که برای ذوب فلزات نیاز است. میزان سرمایه ای که برای خرید کوره در نظر گرفته ایم. کیلومتر ۷ جاده بیجار شهرک صنعتی ولیعصر پلاک ۴
بعد از طراحی کوره آهک، به بررسی فرایند تولید آهک می پردازیم. فرآیندهای اساسی در تولید آهک عبارتند از: (1) استخراج سنگ آهک خام (2) تهیه سنگ آهک برای کوره ها با خرد کردن و سایزبندی (3) کلسینه کردن سنگ آهک (4) پردازش آهک بیشتر با هیدراته کردن و (5) عملیات متفرقه انتقال، ذخیره سازی و جابجایی انواع کوره آهک پزی
بحث استفاده از کوره های آهکپزی در اینجا مطرح می شود. اعمال حرارت بالای 1000 درجه سانتگراد موجب جدایی این ناخالصی ها شده و ترکیب شیمیایی اکسید کلسیم شکل می گیرد. اکسید کلسیم همان آهک زنده است که مادهی ناپایدار و جاذب رطوبت بوده و مزایای جالبی همچون خاصیت ضدعفونی کنندگی دارد. CaCO3 → CaO + CO2 ( گاز کربنیک + اهک زنده → سنگ آهک) آنالیز آهک زنده
دمای کوره برای ذوب آهن کافی می باشد تا به عنوان آهن خام چکه کند. سنگ آهک برای تبدیل ناخالصی های سیلیسی به سرباره (بعنوان سیلیکات کلسیم ) افزوده شده تا ذوب شده و به پایین رانده شود. سیلیکات کلسیم ذوب شده و به پایین کوره حرکت می کند تا یک لایه روی آهن مذاب تشکیل شود: CaCO3 + O2 = CaO + CO2. CaO + SiO2 = CaSiO3
یک پیام ارسال کرد