سنگ آهن معدنی است که حاوی آثاری از آهن (Fe) است که باید قبل از استفاده تصفیه شود. برای تصفیه این سنگ ، فرآیند همجوشی و احیا باید در کوره ها به روش معمول امروز انجام شود. این سنگ یکی از فراوانترین سنگهای فلزی کره زمین است ، بنابراین می توان گفت که حدود 5٪ از پوسته کل زمین اکسید آهن است. ترکیبات موجود در سنگ آهن
19/10/2021· ۱ـ خردایش سنگ ۲ـ بالا بردن عیار سنگ آهن ۳ـ فیلتر کردن روش تولید سنگ آهن به این ترتیب است که سنگ آهن با عیار پنجاه درصد در کارخانه خرد و جدا سازی میشود. البته عمل خرد کردن در چندین مرحله اتفاق میافتد تا به ابعاد لازم برسد. این عمل توسط سنگ شکنها انجام میشود. بعد از خرد شدن سنگها، نوبت به کانهآرایی میرسد.
این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی آهنربا گرفته شده است. در حقیقت این کانی یک آهن ربای طبیعی میباشد و در ساخت آهنربا کاربرد دارد. با وجود زیاد بودن عنصر فلزی، غلظت آهن در سنگ بسیار کم است. این بدان معنا است که برای استفاده از آن، سنگ را باید تغلیظ کرد.
سنگ شکن اولیه سنگ را مستقیما از مرحله حفاری و انفجار دریافت میکند و اولین مرحله از خردایش را انجام میدهد سنگشکنهای فکی و ژیراتوری از جمله این نوع سنگشکنها هستند که عمدتا در مدار باز از آنها استفاده میشوند. خروجی سنگشکن اولیه، ورودی سنگشکن ثانویه است که تکمیل فرآیند خردایش در آن مراحل صورت میپذیرد.
15/11/2018· مرحله اول خردایش: اولین مرحله در کارخانه با ورود ماده معدنی به سنگ شکن (کلی یا ژیراتوری) آغاز می شود. در این بخش قطعات بین ۲۰-۲۵ الی ۱۰۰ سانتی متر به ابعاد کوچکتر از ۲۵-۲۰ سانتیمتر خرد می شوند. البته در ورودی سنگ شکن سرند ثابت گریزلی نصب می شود که روزنه های آن برابر با ابعاد محصول خروجی از سنگ شکن هستند.
یک پیام ارسال کرد