تولید سنگ آهن دانه بندی شده کلوخه سنگ آهن استخراج شده از سینه کار استخراجی باید مرحله به مرحله خردتر گشته و باطله ها از کانی مگنتیت جداگردند.در واحد های فرآوری کوچک مقیاس باظرفیت زیر ۵۰۰تن بر ساعت فرآیند فرآوری در مراحل زیر توصیه می گردد که حاصل تجربیات و بررسی های فنی و اقتصادی متعدد بوده است. ۱-خردایش اولیه
به گزارش روابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران، سید فرهاد اسلامی با بیان این مطلب اظهار داشت: طرح سرمایه گذاری به منظور پژوهش، احداث و بهره برداری از کارخانه فرآوری با استفاده از باطله کارخانه های خردایش و دانه بندی و پرعیارسازی خشک مجتمع سنگ آهن فلات مرکزی ایران منعقد و از بهمن ۹۷ به سرمایه گذار ابلاغ شد.
استخر باطله یا سد باطله (به انگلیسی: tailings dam) به طور معمول یک سد خاکی است که برای ذخیره سازی محصولات جانبی عملیات استخراج پس از جدا کردن سنگ معدن از هرزه سنگ استفاده می شود. ضایعات معدنی می توانند مایع ، جامد یا دوغابی از ... تجهیزات مورد نیاز برای باطله مس باطله معدن طلا پرپشت کننده باطله تجهیزات مورد نیاز برای پردازش باطله معدن
شرکت سنگ آهن گل گهر به منظور استفاده بهینه از باطله های ایجاد شده کارخانه مگنتیت، که از زمان شروع تولید شده است و همچنین سولفورزدایی بخشی از کنسانتره تولیدی، طرح احداث یک خط بازیابی هماتیت از باطله خشک با ظرفیت تولید 350 هزار تن در سال با ورودی 800 هزار تن باطله، یک خط بازیابی هماتیت از باطله تر دارای ظرفیت 200 هزار تن در سال و با ورودی 550 هزار …
لازم به ذکر است که سنگ آهن خالص به طور مستقیم قابل استفاده نیست. ابتدا باید سنگ آهن را فرآوری کنیم و سپس می توانیم از آن در بازار استفاده کنیم. سنگ آهن خالص درجه کم است. به همین دلیل ، مواد معدنی آهن فرآوری شده نیز انواع مختلفی دارند که به شرح زیر است: سنگ آهن دانه بندی شده کنسانتره سنگ آهن گلوله سنگ آهن
از آهن به شکل دانه بندی شده برای تغذیه کوره بلند استفاده میکنند. تولید کنسانتره شکل دیگری از آهن که در فولادسازی کاربرد دارد، کنسانتره است. کنسانتره به ماده متراکم میگویند و ابعاد آن در حد میکرون میباشد. برای تولید کنسانتره، سنگ آهن مراحل مختلفی را طی میکند. این مراحل به ترتیب شامل خردایش، آسیاب کنی، پرعیار سازی و آبگیری میشود.
سنگ معدن فرآوری شده، که تحت عنوان سنگ باطله نیز شناخته می شود، به یک قسمت ته نشینی پمپ می شود تا فرایند تبخیر آب به درستی صورت گیرد. این سنگ های باطله معمولا به دلیل وجود مواد معدنی سولفیدی خارج نشده سمی هستند. از جمله موادی که می توان به کمک این روش از معادن روباز استخراج نمود، شامل موارد زیر هستند: -خاک رس -طلا و نقره -مس -الماس -سنگ گرانیت -گچ
15/11/2018· سپس با استفاده از روشهای جدایش فیزیکی (عمدتاً به روش مغناطیسی) سنگ آهن پرعیار از باطله کم عیار جدا می شود. (این محصول که سنگ آهن دانه بندی نامیده می شود، به علت پایین بودن عیار، قابل استفاده در سیستم احیاء مستقیم نمی باشد لیکن قابل استفاده در کوره بلند می باشد.) شکل ۲ – فرایند کلی تهیه کنسانتره از سنگ آهن.
کانسنگ های عیار پایین لازم است قبل از حمل و نقل پرعیار شوند. این عمل منجر به جدایش مواد باطله یا گانگ از کانسنگ می شود اما مستلزم هزینه سرمایه گذاری بالا و نیز هزینه عملیاتی زیادی می باشد. این هزینه ها تعیین کننده سرنوشت یک پروژه می باشند و بسته به مشخصات کانسنگ، متغیر هستند. ارزش ذخایر کم عیار آهن به عوامل زیادی بستگی دارد.
باطله باتوجه به اينكه بازيافت ها در كنار مواد اوليه (معدن و كارخانه) صورت مي گيرد، بسياري از هزينه ها از جمله هزينه هاي حمل و نقل، حفاري و بهره برداري را شامل نمي شود. سنگ های آنتيك قيمتي كمتر از سنگ های طبيعي دارند، چرا كه برش تراورتن سهل است و ميتوان با كمتر كردن ضخامت آن، نسبت به سنگ هاي تزئيني معمول، سطح بيشتري بدست آورد.
یک پیام ارسال کرد