26/09/2022· شرکت فولاد آلیاژی ایران(سهامی عام) کارخانه های فولاد سازی، نورد مقاطع سنگین، نورد مقاطع سبک، عملیات حرارتی و تکمیل کاری، مجهز به پیشرفته ترین تجهیزات و برخوردار از بالاترین سطح دانش فنی روز دنیاست که امکان تولید فولادهای آلیاژی و مخصوص را با بهترین کیفیت و منطبق با استانداردهای بین المللی میسر ساخته است.
درصد بالای نیکل در محدوده آلیاژی کنترل شده دقیق خواص فیزیکی معینی را به فولاد می دهد، مثلا انبساط گرمایی پایین. فسفر از آنجا که فسفر در حین سرد شدن ماده مذاب باعث جدانشینی اولیه می شود و بواسطه باریکتر شدن حوزه۰۰۰ امکان جدانشینی ثانویه را در حالت جامد فراهم می کندف بیشتر به عنوان یکی از عناصر زیان آور فولاد به شمار می رود.
نیکل فلزی محکم و سخت است و در نتیجه آلیاژ طلا و نیکل برای ساخت حلقه، سنجاق و گیره مناسب است. آلیاژ طلا و پالادیم نرمتر و انعطافپذیرتر است و برای سرویسهای جواهرات و سنگهای قیمتی کاربرد دارد. گاهی فلزات دیگری مثل مس، نقره و پلاتین هم برای افزودن مقاومت و افزایش وزن طلای سفید هم به این آلیاژ اضافه میشوند.
وجود نیکل در فولاد نیز باعث افزایش چقرمگی و در مقادیر بالاتر باعث افزایش مقاومت به خوردگی میشود . تاثیر سایر عناصر آلیاژی بر فولادها در ادامه متن مورد بررسی قرار گرفته است . انواع فولادها فولادها به سه گروه فولاد کربنی (Carbon steel) ، فولاد کم آلیاژی (Low-alloy steel) و فولاد آلیاژی یا فولاد پر آلیاژی (Higher alloy steel) تقسیم میشوند .
09/06/2021· فولادهای کم آلیاژ حداکثر 8 درصد از عناصر آلیاژی را دارند، در حالی که فولادهای پر آلیاژ بیش از 8 درصد عناصر آلیاژی دارند. عناصر آلیاژی مختلفی وجود دارد که از بین آنها میتوان به آلومینیوم، کروم، مس، منگنز، نیکل، سیلیکون، تنگستن و وانادیوم اشاره کرد. کروم، وانادیوم، سیلیکون و منگنز از متداولترین عناصر آلیاژی هستند که به فولاد اضافه میشوند.
فولادهای کم آلیاژ را میتوان فولادهای کربنی در نظر گرفت که جهت بهبود خواص ویژه، عناصری به آنها اضافه میگردد. درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از ۵ درصد تجاوز نمیکند. کربن مهمترین عنصر در فولادهای کربنی و آلیاژی میباشد و سختی فولاد با میزان کربن تعیین میشود. افزایش عناصر آلیاژی در فولاد، خواص زیر را به دنبال دارد:
ورق های آلیاژی قلع اندود همچنین در صنایع بسته بندی رنگ، صنایع مختلف، خودروسازی، نرده سازی و غیره کاربرد دارد. ورق های آلیاژی فلزات گران بها طلای سفید با اضافه کردن یکی از عناصر پالادیوم، مس، نیکل، روی، منگنز و نقره به طلا، طلای سفید به وجود می آید ولی متأسفانه این ترکیب به مرور زمان درخشندگی خود را از دست می دهد.
صنعت تولید آلیاژ در ایران به گونه ای پیشرفت داشته است که با به کارگیری عملیات حرارتی توانسته اند فلزات مختلف را با هم ترکیب کرده و خواص آن را بهبود دهند. از جمله فلزاتی که می توانبا فولاد آلیاژ نمود منگنز، نیکل، سیلیسیم است.البته در مواردی، استفاده از فلزات دیگری مانند آلومینیم، مس، تنگستن، قلع، روی، سرب نیز امکان پذیر است. قیمت فولاد آلیاژی
10/09/2018· نیکل فلزی محکم و سخت است و در نتیجه آلیاژ طلا و نیکل برای ساخت حلقه، سنجاق و گیره مناسب است. آلیاژ طلا و پالادیم نرمتر و انعطافپذیرتر است و برای سرویسهای جواهرات و سنگهای قیمتی کاربرد دارد. گاهی فلزات دیگری مثل مس، نقره و پلاتین هم برای افزودن مقاومت و افزایش وزن طلای سفید هم به این آلیاژ اضافه میشوند.
گروه دوم، فولاد آلیاژی: انواع فولاد یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته میشوند. این فلزات به منظور اضافه کردن خواص مشخصی اضافه میشوند و در فولاد کربنی رایج …
5.فولاد نیکل برای صفحات حفاظتی و گاوصندوق های ضد سرقت استفاده می باشد. 6.نیکل به هنگام ترکیب با عناصر دیگر برای ساختن آلیاژ ، مقاومت و استحکام فلز و مقاومت در برابر خوردگی آن را در بازه گسترده ای از دما افزایش می دهد لذا این فلز در صنعت آهن و فولاد ضروری است. 7.استفاده از آلیاژهای نیکل در صنایع هوا و فضا.
فولاد آلیاژ فولادی است که دارای مقادیر کمی از یک یا چند عنصر آلیاژ (به غیر از کربن) مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم است. این عتاصر، خواصی را به وجود می آورند که در فولاد کربنی معمولی یافت نمی شوند. به علت هزینه اقتصادی، دسترسی گسترده، سهولت پردازش و خواص مکانیکی خوب، فولادهای آلیاژی در صنعت بسیار پرکاربرد می باشند.
این فولاد در صنعت، از پر مصرف ترین آلیاژهای فلزی است. به دلیل خواص شکل پذیری، برشکاری، جوشکاری عالی، خواص مکانیکی و قیمت مناسب. بیشترین استفاده را به عنوان مصالح ساختمانی در ساخت و ساز سازه ها. و اسکلت های فلزی بناها و ساختمان ها، پل ها، سازه های شهری و غیره دارد. بیشترین مصرف این فولادها نیز همین کاربری است. کاربرد st44
انواع ورق استیل از ترکیب فلز و عناصر مختلفی همچون کربن، کروم، نیکل و آهن تشکیل میشود. انواع ورق استیل بر اساس سایز بیشتر به صورت 1*2، 1.25*2.5، 1.22*2.44، 3*1.5، 1.5*6، 2*6 در بازار موجود بوده و ضخامت آن کم است؛ به همین خاطر به آن استیل نازک نیز گفته میشود. ورق استیل 430 ورق استیل 420 ورق استیل 309 ورق استیل 310 ورق استیل 316 ورق استیل 201
ایجاد پوشش یکنواخت آلیاژی روی نیکل با درصد نیکل 15-10 % عدم خوردگی گالوانیزه هنگام مونتاژ شدن با آلومینیوم. مقاومت بیشتر در برابر تنشهای حرارتی. مناسب برای قطعات با ژئومتری پیچیده. حمام مورد نیاز برای ترسیب الیاژی نیکل -روی دو دسته موجود می باشد: 1-حمام های قلیایی 2-حمام های اسیدی حمامهاي قليائي پوشش روي ـ نيکل
29/08/2021· این نوع فولاد گرانترین محصول فولادی است و کاربرد گستردهای هم در صنایع دارد. فولاد آلیاژی در ساخت فولاد آلیاژی از منگنز، کروم، آلومینیوم، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم و مس استفاده میکنند. محصولات فولاد آلیاژی چکشخوار هستند و استحکام بالایی دارند. علاوهبر اینها شکلپذیر هم هستند و انعطاف بالایی دارند. فولاد کربنی
25/08/2021· فولاد یک آلیاژ آهن و کربن به همراه درصد کمی از فلزات دیگر مانند نیکل، کروم، آلومینیوم و غیره است. مقدار کربن در لوله فولادی حدود 0.1 تا 1.5 درصد است، اما پرکاربردترین آلیاژها تنها درصد کمی از کربن را در ساختار خود دارند. در ادامه این متن به معرفی انواع لوله فولادی، کاربردهای لوله فولادی و مقایسه انواع لوله فولادی پرداخته شده است.
در شرایط عادی قرار گرفتن لولههای فلزی و فولادی در برابر رطوبت عوامل محیطی موجب آسیب و ایجاد پوسیدگی در لوله میگردد. برای برطرف کردن این مشکل لولهها را در استخری از فلز روی مذاب فرو میبرند. به همین جهت یک لایه از فلز روی، سطح لوله را میپوشاند و از آن در برابر خوردگی، پوسیدگی و زنگ زدگی محافظت میکند. استاندارد لوله گالوانیزه
البته همانگونه که در بالاتر اشاره کردیم، در دسته فولادهای آلیاژی گروهی به نام فولاد ابزار (tool steel) وجود دارند که با اضافه شدن عناصر کبالت، تنگستن،مالیبدن و وانادیوم به مناسبترین کاندیدای ساخت ابزار تبدیل می شوند. فولاد کربنی ساده تا حدود ۴۰۰ درجه سانتیگراد قابل کاربرد است و برای دماهای بالاتر تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد کروم و مولیبدن افزوده می شوند.
یک پیام ارسال کرد