این مواد دو کار انجام میدهند: ۱- ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب آنها بالاتر از درجه حرارت معمولی کوره است. ۲- بعضی از عناصر که همزمان با سنگ آهن احیا میشود یا در آهن حل و یا با آن ترکیب شده و جدا کردن آن ممکن نمیگردد، مواد گداز آور با این ناخالصیها ، قبل از ترکیب با آهن ، ترکیب میگردند و درنتیجه امکان مزاحمت آنها را برای تولید …
کوره ایستاده: بیشتر برای تهیه آهک کارخانه ها ، مانند کارخانه قند به کار می افتد. این کوره استوانه ایستاده ای است که از بالا بارگیری شده ، از پایین آتش می شود. در این کوره خرده سنگ آهک می ریزند که هنگام سریدن به پایین کوره ، می پزند و از ته کوره پایین می ریزند. گنجایش کوره های ایستاده روزانه تا 150 تن است.
29/12/2021· روش معمول برای تعیین واکنشپذیری آهک، تیتراسیون (عیارگیری) با اسید هیدروکلریک 4N (HCL) است. در این آزمایش 12.5 گرم نمونه آهک با محدوده ابعادی بین 1 تا 3 میلیمتر برداشته میشود. سپس یک محلول اشباع شده که محتوی 100 میلیلیتر آب با دمای 60 درجهسانتیگراد است آماده میشود. پس از آن دو قطره شناساگر متیل نارنجی (متیل اورانژ) به این محلول افزوده می شود.
معایب کوره های بوته ای : 1-راندمان پایین (7 تا 19٪). 2-میزان ذوب پایین. 3-آلایندگی زیاد. 4- محدودیت های اندازه. 5-شارژ دستی باعث هزینههای عملیاتی بسیار بالایی میشود. برای شارژ بعدی فقط باید از فلز کاملاً خشک استفاده شود، زیرا مواد شارژ مرطوب باعث بیرون ریختن فلز و در نتیجه خطرات زیادی برای افراد میشود. کوره های ذوب کوپلا
• قابلیت استفاده از نرمه آهک که برای کوره آهک ایستاده مناسب نیستند. • مصرف بالای انرژی (دمای بالای گازهای خروجی و دمای بالای بدنه کوره) • ایجاد رسوبات حلقوی در داخل کوره (ناشی از خاکستر زغال سنگ، سولفات کلسیم و خاک رس) کوره دوار با پیشگرمکن: • طیف بسیار گسترده ظرفیت تولید • پاسخ بسیار سریع به تغییر پارامترهای کاری کوره
بحث استفاده از کوره های آهکپزی در اینجا مطرح می شود. اعمال حرارت بالای 1000 درجه سانتگراد موجب جدایی این ناخالصی ها شده و ترکیب شیمیایی اکسید کلسیم شکل می گیرد. اکسید کلسیم همان آهک زنده است که مادهی ناپایدار و جاذب رطوبت بوده و مزایای جالبی همچون خاصیت ضدعفونی کنندگی دارد. CaCO3 → CaO + CO2 ( گاز کربنیک + اهک زنده → سنگ آهک) آنالیز آهک زنده
کک ماده ای متخلخل است و در کوره بلند به کار می رود ، که یکی از مصارف عمده کک در صنایع متالورژیکی می باشد . کک در کوره بلند تفش های مختلف تأمین انرژی ، احیاء کانه های آهن ، ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیاء کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد. در کوره کوپل نیز کک بعنوان سوخت و عامل احیاء کننده مصرف می شود .
تصفیه سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک فرآیند شلیک تک مرحله ای ساده است که در یک کوره عمودی یا کوره دوار انجام می شود. که این شامل پنج مرحله فرآیند است. این موارد ۱٫ انتقال گرما از محیط به سطح ذرات، ۲٫هدایت گرما از سطح به جلو واکنش، ۳٫ سینتیک شیمیایی در جلو، ۴٫ انتشار CO2 از طریق لایه اکسید متخلخل به سطح و ۵٫ به محیط منتقل می شود.
09/08/2021· کوره شیبی رو به پایین به سمت خروجی شارژ با شیبی از 13 تا 19 میلیمتر بر حسب 300 میلیمتر (5/0 تا 75/0 اینچ بر حسب فوت) دارد. با پایین رفتن کک با جریان غیرهمسوی کوره گردان به سمت گازهای احتراقی، دما در 13 تا 20 متر مانده به خروجی شارژ به بیشترین حد خود میرسد. پس از ورود به کوره، رطوبت کک در ناحیه گرم شده کوره (Heat-Up Zone) حذف میشود.
یک پیام ارسال کرد