دستگاه سنگ زنی تشکیل شده از یک موتور برای گرداندن سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگهداری قطعه کار درون فیکسچر می باشد.سرسنگ میتواند برای قطعه کار به صورت متحرک یا ثابت تنظیم شود.با توجه به این که در حین عملیات سایش حرارت قابل توجهی تولید میشود بنابراین نیاز به خنک کننده است تا حرارت قطعه کار بیش از حد بالا رود.
02/06/2018· هنگام کار با دستگاه سنگ زنی تخت، قطعه کار بشکل افقی از زیر سنگ سنباده در حال گردش، حرکت می کند و اگر در حین انجام این عملیات، سنگ سنباده فرم داده شود، می توان سطوح تخت فرم دار (با شیارهای فرم دار) را نیز سنگ زنی نمود. برای سطوح تخت زاویه دار نیز می توان با فرم دادن سنگ و یا بستن قطعه کار بصورت زاویه دار بر روی ماشین، سنگ زنی کرد.
12/09/2018· نمونه کار و دستگاه سنگ زنی سنترلس: دستگاه سنگ زنی سنترلس یکی دیگر از انواع دستگاه های سنگ زنی است، به این ماشین آلات دستگاه سنگ زنی بدون مرغک نیز گفته می شود چرا در هنگام استفاده از این دستگاه نیاز نیست که قطعه کار بر روی اسپیندل مهار شود لذا به این دستگاه، ماشین سنگ زنی سنترلس یا بدون مرغک نیز گفته می شود.
07/08/2018· با تکرار این مرحله، حجم سنگها تا ۳۰ درصد کاهش و برای تکمیل ظرفیت استوانه باید از سنگ های جدید یا قطعات پلاستیک و سفالی استفاده کرد. (شکل 1) 2- سایش سنگ جهت پولیش با استفاده از پودر پولیش دانه متوسط قبل از شروع این مرحله باید استوانه و نیز سنگهای ساییده شده را کاملا تمیز کرد. وجود ذره ای شن ساینده دانه درشت (پودر پولیش) تمام سنگها را …
01/09/2018· انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی زیادی را حاصل نماید. اگر قطعه کار جنس سختی داشته باشد حساسیت در صافی نیز افزایش می یابد.
یک پیام ارسال کرد