02/06/2018· از این ماشین برای سنگ زنی ابزارهای برنده مانند دنده و انواع قلم ها، تیغه ی فزرانگشتی، تیغه ی فرزپیشانی، ابزارهای فرم دار و ... استفاده می شود. دستگاه شامل: 1- میز کار که دارای حرکت افقی به سمت چپ یا راست می باشد و به صورت دستی یا اتوماتیک (هیدرولیکی ) حرکت می کند. 2- محور دستگاه سنگ علاوه …
دستگاه cnc سنگزنی چرخ دنده (دنده زنی) یکی دیگر از قطعات پرکاربرد در دنیای مدرن و صنعتی امروز چرخدندهها هستند. از آنجایی که چرخدندهها بایستی طول عمر بالا و کیفیت ساخت مطلوبی داشته باشند، نیاز به سنگزنی با دقت بالا در آنها امری اجتناب ناپذیر است. بدین منظور دستگاه سی ان سی سنگ دنده زنی، در نمونهها و سایزهای مختلف تولید شده است.
04/07/2016· سنگ زنی اجزاء بلبرینگ های مخروطی و شیار عمیق، سنگ زنی یونیورسال و عمومی، سنگ زنی روسائی یا سنترلس، سنگ زنی پیشانی و توسائی، سنگ زنی فرم، سنگ زنی قطعات صنعتی و قطعات موتور خودرو، سنگ زنی انواع سیلندر های خودرو و … در ادامه برخی از این ماشین آلات را می توانید مشاهده کنید: کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور
06/05/2013· ماشین سنگ زنی می بایست پس از هر 20 ساعت کار یا هر هفته یک بار بازرسی گردد. هنگام کار با سنگ، تمرکز خود را کاملا معطوف کار نموده و با دیگران صحبت نکنید و روی بر نگردانید. از سنگ خیس شده یا آغشته به دیگر مایعات استفاده نکنید. هنگام کار با سنگ فرز لازم است افرادی که اطراف شما هستند نیز از لوازم حفاظت چشم استفاده نمایند.
05/08/2015· ماشین سنگ زنی ماشینی است برای تغییر اندازه، شکل قطعه کار و پرداخت سطح فلز به کار می رود، این کار با قراردادن قطعه کار در تماس با یک صفحه سمباده یا ساینده که در حال حرکت است یا در تماس با یک چرخ سمباده که در حال گردش است صورت می گیرد. کلیه قوانین و مقررات این دستگاه ها مطابق با آیین نامه حفاظتی ماشین های سنگ زنی می باشد. اره های ماشینی
عملیات سنگ زنی قطعات با این ماشین ها ، یک عملیات پیوسته تولیدی است .زیرا زمان قرار گیری و تنظیم قطعه کار در موضع سنگ زنی در مقایسه با ماشین های سنگ گردسایی بسیار کوتاه تر است ، 2. با توجه به این که فشار ناشی از سنگ زنی ، قطعه کار را در موقعیت خود محکم نگه می دارد می توان بار های زیادتری به هنگام سنگ زنی به قطعه کار وارد کرد ، 3. بیشتر
10/11/2016· فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ولی در حالت کلی تمامی این ابزارها بر روی خود دانه های ساینده ای دارند که هر یک از این دانه های ساینده بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهد.
سنگ اطمینان حاصل شود و استفاده از سنگهای معیوب و شکسته تحت هر عنوان ممنوع میباشد. ماده6 ـ بدنه و پایه ماشینهای سمباده، پرداخت و صیقل باید محکم و غیرقابل انعطاف باشد، به طوری که بتواند وزن قطعات مختلف مانند قرص سنگ، تکیهگاه کار، قطعهکار و غیره را تحمل کند و در مقابل لرزشهای حاصله کاملاً مقاوم باشد.
هرکدام از کارکردهای اصلی ماشین سنباده زنی که در بالا آورده شد، برای موفقیت در رسالت خود روشهای متفاوتی را در پیش میگیرند. ماشین سنباده زنی نه تنها برای رسیدن به نتیجه بهتر نیاز به تعویض دارد، بلکه اجزای مشخصی از ماشین نیاز به طراحی و چیدمان مختلفی خواهند داشت. اساس چیدمان اجزای این ماشین را در شکل زیر میبینید.
این ماشین برای سوراخکاری تا قطر ۱۳ میلیمتر و همچنین خزینه زنی کلیه فلزات معمولی و آلیاژهای آلومینیومی طراحی شده است و با داشتن استحکام، سرعت و قدرت، احتیاجات عمومی کارگاه را برآورده می کند. عمق سوراخ کاری بوسیله یک اشل (شاخص) میلیمتری قابل تنظیم است. حرکت محور اصلی در هنگام سوراخ کردن با دست و حرکت برگشت آن بوسیله نیروی فنر انجام می گیرد.
23/12/2019· 3 کاربرد اصلی ماشین های سنگ زنی استوانه ای: پرداخت سطحی عالی سطح قطعه کار با دقت حدودی 2 میکرون تیز کردن ابزارهایی مانند اینسرت ها، مته ها، فرزها و ... کاستن براده جزئی از سطح قطعه کار برای چه قطعاتی از ماشین سنگ زنی استوانه ای استفاده میشود؟ قطعات استوانه ای ساده قطعات دارای قطر های متفاوت …
یک پیام ارسال کرد