- آسیاب های سیمان مورد استفاده در کارخانه های سیمان کشور به غیر از چند مورد، از نوع گلوله ای هستند و به صورت مدار باز و مدار بسته عمل می کنند. در این نوع آسیاب ها (گلوله ای) سایش زبر و نرم در اتاقچه های مربوطه انجام می شود و برای دستیابی به محصول با نرمی لازم تعداد اتاقچه ها به ۳ و یا ۴ رسانده می شود. در حال حاضر آسیاب های چند اتاقچه ای مدا...
- :5
فرآیند تولید سیمان | فرآوری و تولید سیمان | مراحل تولید سیمان | پویان ...
تا پایان شهریور ماه سال جاری، صرفاً لیست شرکت های تولید کننده سیمان و کلینکر مندرج در پیوست و یا نماینده رسمی مجاز به صادرات سیمان و کلینکر ذیل کدهای طبقه بندی مندرج درجدول مذکورمی باشند. لازم به ذکر است نمایندگان رسمی تولیدکنندگان موصوف نیز میبایست صرفاً از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت معرفی شده و از سوی این دفتر به کلیه گمرکات اجرایی ابلاغ گردد.
آنچه در نهایت بدست میآید، پودر سیمان پرتلند است كه دارای 10×1 یا 10×11 ذره سیمان است. بعداً خواهیم دید كه سنگ گچ در زمان گیرش سیمان مؤثر است. 2ـ انتقال سیمان به محل مصرف سیمان پس از تولید در سیلوهای مخصوص ذخیره میشود تا از آنجا به كارگاه منتقل گردد. انتقال سیمان به دو شكل انجام میشود كه عبارتنداز: 1ـ پاكتی 2ـ فلهای
خط توليد سيمان سفيد را به طور كلي ميتوان به مراحل ذيل دستهبندي كرد؛ ۱- استخراج مواد اوليه از معدن ۲- خرد كردن اوليه و مخلوط نمودن كامل مواد خام اوليه ۳- آسياب و خرد كردن كامل مواد اوليه و انبارش مواد خام ۴- پخت مواد خام و توليد و انبارش كلينكر ۵- آسياب و خرد كردن كامل كلينكر و توليد و انبارش سيمان سفيد ۶- بستهبندي و بارگيري سيمان سفيد
ترکیبات شیمیایی در سیمان پرتلند ترکیب مواد اولیه منجر به واکنش بین اکسیدها می شود و چهار ترکیب مرکب در محصول نهایی تشکیل میشود که به شرح زیر: C3S = 3CaO.SiO2 (تری کلسیم سیلیکات) C2S = 2CaO.SiO2 (دی کلسیم سیلیکات) C ۳ A = 3CaO.Al ۲ O ۳ (تری کلسیم آلومینات) C ۴ AF = 4CaO. Al ۲ O ۳ .Fe ۲ O ۳ (تترا کلسیم آلومینو فریت) نقش ترکیبات
انواع سیمان به روش های تر ، نیمه تر ، خشک و نیمه خشک تولید می شود و در حالت کلی تولید آن شامل خرد کردن اولیه و مخلوط کردن مواد خام ، پختن مواد خام ، آسیاب کردن کلینکر و خرد کردن آن و ذخیره سازی ، بسته بندی و بارگیری است. مخلوط خاک رس شسته شده و سنگ آهک پودر شده تفاوت روند خشک و مرطوب در روش مخلوط سازی مواد اولیه تشکیل دهنده سیمان است.
در فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلیترین مرحله به شمار میرود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، مادهای به نام کلینکر تشکیل میشود. با وجود پیچیده بودن این فرآیند، مراحل تولید کلینکر را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد: تبخیر آب آزاد تبخیر آب موجود در ترکیبات رسی
آرماتور بندی چیست و نکات آرماتوربندی ساختمان ۴.۹/۵ - (۱۷ امتیاز) آرماتوربندی به فرآیند چینش میلگردها که شامل خمکاری و اتصال آنها به روشهای مختلف است گفته میشود. آرماتور در واقع همان میلگرد است. به میلگردهای شکل گرفته آرماتور گفته میشود. پیش از بررسی آرماتور بندی چیست به بررسی انواع روش های تقویت بتن میپردازیم.
یک پیام ارسال کرد