بار ورودی آسیاب های گلوله ای معمولا دارای ابعادی در حدود 5 تا 25 میلی متر می باشد، ولی در بعضی از انواع آنها قادر به خردکردن قطعاتی به ابعاد 50 و حتی 75 میلی متر هستند. محصول خرد شده معمولا دارای ابعادی کوچکتر از 0.2 یا 0.3 میلی متر هستند. با توجه به این داده ها نسبت خرد کردن در این نوع آسیاب می تواند به 300 برسد.
اتفاقی که در آسیاب گلوله ای می افتد این است که از یک سر مواد به آسیاب گلوله ای اضافه می شود و پودر حاصل شده از مواد از سر دیگر آن خارج می شود. متغیرها تعدادی متغیر برای کنترل و در نظر گرفتن زمان استفاده از بال میل وجود دارد. از جمله این متغیرها: ۱-متغیرهای میل قطر آسیاب سرعت چرخش درجه حرارت ۲-متغیرهای توپ یا سنگ ریزه ها بار تراکم اندازه شکل
آسیاب پره گلوله این دستگاه دارای یک پروانه در داخل محفظه ی افقی است که با سرعت بالا در آن می چرخد و به آسیابی پر انرژی تبدیل می وشد. مواد مورد نظر به همراه گلوله ها داخل محفظه ریخته شده و در اثر چرخش تیغه های پروانه، گلوله ها با شدت پرتاب می شوند. عملیات ریزکردن مواد در اثر برخورد بین گلوله ها تا حد میکرون و نانومتر انجام می گیرد.
با استفاده از آسیاب گلوله ای می توان تمامی مواد و عناصر البته به جر فلزات را پودر کرد. هم چنین مواد خیس و مرطوب نیز می توانند راهی آسیاب گلوله ای شوند. اما نمونه های قبلی بیشتر برای فلزات مخصوصا سنگ آهن کاربرد داشتند. مواد باید کاملا خشک و عاری از رطوبت راهی دستگاه می شد، چرا که رطوبت به درون آسیاب نفوذ کرده و سبب اتصالی کردن دستگاه خواهد شد.
نحوه کار بالمیل (آسیاب گلوله ای): برای آسیاب کردن مداوم و پیوسته، مادهای که قرار است آسیاب شود از طریق یک مخروط ۶۰° از سمت چپ وارد شده و توسط یک مخروط ۳۰° از سمت راست تخلیه میشود. در حالی که پوسته میچرخد، گلولهها بر روی طرفی از پوسته که بالا میرود به سمت بالا رفته و هنگامی که به نزدیکی بالا ی پوسته میرسند بر روی مادهٔ ورودی سقوط میکنند.
آسیاب گلوله ای یا بالمیل جهت پودر کردن انواع مواد معدنی محسوب می شود . از بالمیل بطور گسترده ای در خطوط تولید پودرهایی مانند مس ،سرب ، روی ، آهن ، سیمان ، سیلیکات ، مواد نسوز ، مواد ساختمانی و سایر کانیهای فلزی و غیر فلزی استفاده میشود.مواد پس از پودر شدن از انتهای دستگاه تخلیه می گردد بالمیل ..., 09911933832 تهران, علی احمدی 1 ماه و 5 روز پیش
آسیاب حاوی گلوله هایی با جنس ها و اندازه های مختلف است زیرا گلوله ها به طور مداوم در اثر ساییدگی فرسوده می شوند و با گلوله های جدید جایگزین می شوند. کاربرد های بال میل بال میل برای آسیاب موادی مانند زغال سنگ، رنگدانه ها و فلدسپات مورد استفاده قرار می گیرد. آسیاب را می توان به صورت مرطوب یا خشک انجام داد، اما اولی با سرعت کمتری انجام می شود.
عیبیابی آسیاب گلولهای با آنالیز روغن بیرینگ ژورنال آسیاب گلولهای مواد خام مورد استفاده در یک کارخانه سیمان دارای ظرفیتی برابر با ۲۰۰ تن در ساعت میباشد. این آسیاب دارای دو موتور با توان ۲۴۵۵ کیلووات است. قطر آسیاب 6/5 متر و طول آن 45/13 متر است و با سرعت ۱۳ دور در دقیقه دوران میکند. آسیاب مذکور بر روی دو یاتاقان ژورنال قرار گرفته است.
07/08/2021· پودر شدن مواد توسط آسیاب گلوله ای با استفاده از محیط آسیاب به دست می آید. مکانیسم انتقال انرژی مکانیکی را به محیط آسیاب منتقل می کند و مواد از طریق نیروهای مکانیکی مختلف ایجاد شده بین رسانه ها خرد می شوند. رسانه آسیاب در آسیاب عمدتا گلوله های فولادی (مقاطع فولادی) است ، بنابراین به آن آسیاب گلوله ای می گویند. ساختار آسیاب گلوله ای چگونه است؟
آسیاب گلولهای (بالمیل) چیست؟ چاپ آسیاب گلولهای به شکل استوانهای یا مخروطی هستند، که بار خردکننده داخل آنها را گلولههای فولادی یا سرامیکی تشکیل میدهد. در بعضی کاربردها به علت ارزان بودن قلوه سنگهای طبیعی به جای گلوله از قلوه سنگ استفاده میشود، که این آسیابها به آسیابهای قلوه سنگی معروف شده اند. توضیحات
سفارش طرح توجیهی اختصاصی تولید گلوله های فولادی آسیاب جهت اخذ وام و یا جواز تاسیس راهنمای خرید: لینک دانلود فایل بلافاصله بعد از پرداخت وجه به نمایش در خواهد آمد. همچنین لینک دانلود به ایمیل شما ارسال خواهد شد به همین دلیل ایمیل خود را به دقت وارد نمایید. ممکن است ایمیل ارسالی به پوشه اسپم یا Bulk ایمیل شما ارسال شده باشد.
یک پیام ارسال کرد