مواد اولیه تولید سیمان اکسید های کلسیم ، سیلیسیم ، آلمینیوم ، و آهن است که عمدتا در سنگ آهک و خاک رس وجود دارد ، برای تهیه سیمان پرتلند ، ابتدا سنگ آهک از معدن استخراج شده و آن را توسط کامیون به محل کارخانه حمل و با استفاده از اسیاب مخصوص به قطعات حدود 25 میلیمتر تبدیل می کنند. این مواد با توجه به شرایط و امکانات موجود به محل کارخانه حمل می شود.
به طور معمول، از یک سنگ آهک نا خالص که حاوی رس یا سیلیس دی اکسید (SiO2) استفاده میشود. کلسیم کربنات موجود در این سنگ آهکها میتواند تا میزان ۸۰ درصد پایین بیاید. ماده خام دومی که برای تولید سیمان کلینکر استفاده میشود به درجه خلوص سنگ آهک بستگی دارد. از جمله این مواد خام میتوان به رس، شیل، ماسه سنگ، سنگ معدن، بوکسیت و خاکستر بادی اشاره کرد.
مواد اولیه تشکیل دهنده سیمانهای مختلف عموماً مشترکند ولی نسبت اختلاط این مواد در برخی از انواع سیمان با بقیه متفاوت است. سیمان پرتلند از دو ماده اصلی سنگ آهک و خاک رس به نسبت وزنی ۳ به ۱ تشکیل شده است. گاهاً در طبیعت مخلوط سنگ آهک و خاک رس به نسبت وزنی یاد شده به طور دقیق یافت میشود که در زبان انگلیسی به آن مارل (Marl) میگویند.
مواد استفاده شده در ساخت سیمان است. اکسید کلسیم از پختن سنگ آهک یا کربنات کلسیم (CaCO3) در گرمای 1000 درجه سانتی گراد به دست میآید. در دمای بالاتر از 1000 درجه سانتیگراد، اکسید کلسیم با اکسیدهای سیلیسیم، آلومینیوم و آهن ترکیب میپگردد و اکسید های مرکب تشکیل میشوند. سیلیس 2 (SiO) وقتی سیلیس حرارت داده شود در ساختمان کریستالی آن تغییرات ایجاد میشود.
کلینکر (به انگلیسی: Clinker) در تولید سیمان پُرتلَند، دانههای حرارت دیدهای است، که معمولاً ۳-۲۵ میلیمتر(قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان به وجود میآیند. کلینکر جزء یکی از مواد اولیه تولید سیمان بهشمار رفته و یک محصول فرایندی است و برحسب نوع سیمان، در ترکیب سیمان استفاده میشود. بهطور کلی سیمان را به دو طریقه تر و خشک تهیه میکنند. در روش تر مواد اولیه (کلینکر)در آب با هم مخلوط و آسیا میگردند و در متد خشک مواد اولیه (کلینکر) در حالت خشک مخلوط و آسیا میشوند.
مواد خام مورد نیاز برای تولید سیمان، شامل سنگ آهک، ماسه یا رس (سیلیسیم، آلومینیوم، آهن)، شیل، خاکستر بادی، بوکسیت و غیره است. این مواد، سنگ های معدنی هستند که پس از استخراج، توسط سنگ شکن به قطعاتی با ابعاد حدود 15 سانتی متر تبدیل می شوند. در مرحله بعدی، این قطعات برای رسیدن به ابعاد حدود 7 سانتی متر در فرآیند سنگ شکنی ثانویه قرار می گیرند.
مواد اولیه سیمان گردی نرم، جاذب آب و چسباننده خرده سنگ که متشکل از ترکیب پخته شده و گداخته شده اکسید کلسیم با اکسیدهای سیلیکون و آلومینیوم و آهن است. ملات این گرد به مرور در مجاورت هوا یا زیر آب سخت، فشرده میشود و همزمان، ثبات حجم داشته و مقاومت خود را نیز حفظ میکند. ترکیبات اصلی سیمان مورد استفاده در صنایع ساختمانی، مواد آهکی است.
سیمان سیمان (Cement) به این صورت تعریف میشود : «یک ماده هیدرولیکی حاصل از سوزاندن مخلوطی از آهک و خاک رس برای تشکیل کلینکر، سپس با اعمال فرآیند پودر شدن کلینکر، ماده نهایی دارای ترکیبی از خواص شیمیایی و فیزیکی خواهد بود.» سیمان یک پودر خاکستری مایل به سبز است که در درجه اول از سیلیکات های کلسیم، آلومینات کلسیم و فریت های کلسیم تشکیل شده است.
کلینکر سیمان پرتلند بطور کلی سیمان به دو گونه خشک و تر تولید خواهد شد. در مراحل و روش تولید سیمان به شکل تر یا خیس مواد اصلی اولیه تولید سیمان (کلینکر) با آب مخلوط شده و آسیاب میگردد اما در روش و فرآیند تولید سیمان به شکل خشک مواد اولیه تولید سیمان به شکل خشک باهم ترکیب و آسیاب میشوند. قیمت سیمان تهران کلینکر …
در روش تر، کلینکر که ماده اولیه تولید سیمان است با آب مخلوط شده و آسیاب می گردد اما در روش خشک، مواد اولیه سیمان به صورت خشک با هم ترکیب و آسیاب می شوند. سیمان و کلینکر دو ماده مشابه نیستند. سیمان متریالی پودر مانند است که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد در حالی که کلینکر ماده ای است که برای تولید سیمان به کار می رود.
مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساساً از اکسیدهای کلسیم، سیلیسیم، آلومین و آهن تشکیل شده اند. این مواد در کوره باهم ترکیب شده و به غیر از مقداری آهک آزاد باقی مانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشته است، ترکیبات شیمیایی جدید و پایداری نتیجه می شوند. در هنگام خنک کردن مصالح، بر اساس سرعت خنک کردن، مواد به شکل بلوری و بی شکل ظاهر می گردند.
فازهای کلینکر کلینکر سیمان پرتلند عمدتاً از ۴ فاز بلورین به نامهای آلیت، بلیت، آلومینات و فریت تشکیل شده است. همچنین دارای آهک آزاد (Free Lime) و کمی پریکلاز (Mgo آزاد) است. آلیت – Tri Calcium Silicate این کانی که میزان متوسط آن در سیمان پرتلند بین ۴۴ الی ۵۴ درصد است، عامل عمدهی ایجاد استحکام در تمام مدت عمر بتن، به ویژه در ۲۲ روز اول میباشد.
یک پیام ارسال کرد