نمای کلی کارخانه سیمان با روش تَر لجن نرم به سمت تغلیظکنندهها پمپ میشود تا عمده آب از آن جدا شود و سپس در تانکهای مخلوط کردن و ذخیره هدایت میگردد. مواد درشت جهت آسیاب بیشتر به آسیاب برگردانده میشوند. به منظور جلوگیری از تهنشین شدن یا بروز جدایی مواد در لجن، پیش از تغذیه کوره، مواد درون تانکهای ذخیره دائماً هم زده میشوند.
- عراق را میتوان بزرگترین کشور واردکننده سیمان ایرانی دانست که در سال 1395 بیش از 36 % از سیمان کشور با ارزشی بالغ بر 158 میلیون دلار راهی این کشور همسایه شده است. پس از آن افغانستان، کویت، پاکستان و موزامبیک دیگر کشورهای واردکننده سیمان ایران به شمار میروند. البته از سریلانکا، عمان، بنگلادش، سنگاپور، میانمار، کویت، یمن، هند و بحرین به عنوان دیگر ب...
دانلود مقاله فرآیند تولید سیمان 74 صفحه Word
12/06/2022· فرآیند تولید سیمان فرآیند تولید سیمان از استخراج مواد اولیه مانند آهک آغاز میشود، مواد اولیه پس از آسیاب به پیشگرمکن منتقل میشوند. در پیشگرمکن مواد به وسیله گازهای گرم خروجی از کوره اصلی، حرارت دیده و دمای آنها برای ورود به کوره پخت بالا میرود. مواد بعد از ورود به کوره در دمای حدود 1500 درجه سانتیگراد پخته میشوند.
در فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلی ترین مرحله به شمار می رود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، ماده ای به نام کلینکر تشکیل می شود. با وجود پیچیده بودن این فرآیند، مراحل تولید کلینکر را می توان به صورت زیر خلاصه کرد: تبخیر آب آزاد. تبخیر آب موجود در ترکیبات رسی.
فرآیند تولید سیمان نوشته شده توسط ایران صنعت واژه سیمان به هر نوع ماده چسنده ای اطلاق می شود که قابلیت به هم چسباندن ویکپارچه کردن قطعات معدنی را دارا باشد . در شاخه مهندسی عمران سیمان یک فراورده ی شیمیایی است که از ترکیبات پخته شده و گداخته شده اکسید کلسیم ، اکسید سیلیسیم ، اکسید آلومینویم واکسید آهن تشکیل شده است .
راهکار صنعت سیمان و فرآورده های معدنی صنعت سیمان به عنوان یکی از صنایع پایه، نقشی اساسی در توسعهی زیربنای اقتصادی هر کشور بر عهده دارد. این صنعت در کشور ما نیز بطور پیوسته توسعه یافته، به طوریکه طی سالهای اخیر جایگاه ایران در زمینهی تولید و صادرات این محصول، در بین سایر کشورهای تولیدکننده، همواره در حال رشد و ارتقا بوده است.
یک پیام ارسال کرد