23/12/2019· در روش سنگ زنی پایانی، قطعه کار میتواند به آرامی وارد فضای سنگ زنی شود در حالیکه در روش سنگ زنی داخلی، تمام حجم قطعه کار قبل از شروع فرآیند، در فضای سنگ زنی (فضای موجود میان چرخ سنگ و چرخ تنظیم) قرار میگیرد. در روش سنگ زنی از داخل، محدودیت بسیار کمتری برای فرم های مختلف قطعه کار، نسبت به باردهی پایانی وجود دارد.
02/06/2018· از این ماشین برای سنگ زنی ابزارهای برنده مانند دنده و انواع قلم ها، تیغه ی فزرانگشتی، تیغه ی فرزپیشانی، ابزارهای فرم دار و ... استفاده می شود. دستگاه شامل: 1- میز کار که دارای حرکت افقی به سمت چپ یا راست می باشد و به صورت دستی یا اتوماتیک (هیدرولیکی ) حرکت می کند. 2- محور دستگاه سنگ علاوه بر چرخاندن سنگ به سمت عقب ، جلو و پایین و بالا حرکت می کند.
02/06/2018· در دستگاه سنگ زنی الکتروشیمیایی 10% بار برداری با فرآیند فرسایشی و 90% با فرآیند الکتروشیمیایی انجام میشود. شعبه مرکز تهران ،جاده قدیم کرج،شادآباد،خیابان 17شهریور،بین 15متری اول و دوم،پلاک 112 66808544-66804053 شعبه 1 خیابان امام خمینی -پاساژابزار یراق-طبقه همکف-پلاک ۱۱۹ 66751178-66751179
14/06/2012· جرقه هایی که موقع سنگ زدن به اطراف می پرند (براده های ریز فلزی سرخ شده) بیانگر حرارت بالا در اثر اصطکاک سنگ با کار است که حرارت در سنگ و قطعه کار پخش می شود. سنگ در اثر حرارت زیاد ممکن است که از هم جدا شده و به اطراف پراکنده شود. از طرف دیگر خود کار هم ممکن است که تغییر فرم داده و یا در صورتیکه آب داده باشد سختی خود را از دست بدهد.
دستگاه سنگزنی cnc به طور کلی میتوان فرآیند سنگزنی را به سایش مادهای ساینده، بر روی قطعه کار به منظور حذف مواد زائد موجود بر روی سطح قطعه کار تعریف نمود. بدین منظور از مواد ساینده مختلفی، نظیر کاربید سیلسیم یا آلومین استفاده میکنند. دستگاه سنگ زنی را میتوان به دو بخش عمده ابزار سایش و بخش نگهدارنده قطعه کار تقسیم کرد.
یک پیام ارسال کرد