در میان روش های مختلف برای تولید آهن اسفنجی میدرکس با بیشترین تولید ( 5/29 میلیون تن در سال ) در مقام اول است 2-بررسی سرعت احیا کانه های آهن احیا کانه هماتیتی بطور کلی شامل مراحل زیر است : 1- انتقال گاز احیا کننده به سطح پلت و از قشر مرکزی به خلل و فرج ماکروسکوپی پلت 2- انتقال گاز احیا کننده به خلل و فرج میکروسکوپی
- سنگ آهن به صورت کانیهای مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت میشود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت میگیرد: 1. اکتشاف: مکانهایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی میشوند. 2. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده میشود. 3. فرآوری: طی مراحل مختلف فیزی...
- : 4.7/5
- : 04/01/2021
- :10
پردازش آهن با مراحل مختلف
سنگ آهن ها میتوانند از نوع هماتیت، مگنتیت، زئولیت، لیمونیت و یا سیدریت باشند. خارج سازی سنگ از معدن طی چهار مرحله انجام می شود. این مراحل به ترتیب شامل حفاری، انفجار، بارگیری و در نهایت باربری است. برای حفاری از دریل های واگن که قطری حدود ۲۵-۱۰ سانتی متر دارند و تا عمق ۲۰-۶ متر نیز حفاری می کنند استفاده می شود.
در این مقاله آموزشی ابتدا مراحل مختلف پیش پردازش متون را معرفی کرده و بخش اول از آن را به کمک کتابخانه پارسی ور پیاده سازی کردیم در مقاله آموزشی بعدی قسمت دوم پیش پردازشها را به کمک پارسی ور پیاده سازی میکنیم. جهت آشنایی بیشتر با پردازش زبان طبیعی و انجام پروژههای پردازش متن بر روی تصویر زیر کلیک کنید دانلود این مقاله آموزشی
در این روش سنگ آهن بهمراه کک و آهک مخلوط و داخل کوره بلند ریخته شده و از پایین کوره چدن گرفته میشود.و آماده کارهای بعدی میشود. 2- روش احیای مستقیم که در اکثر واحدهای فولاد سازی موجود است. گندله توسط گاز تبدیل به آهن اسفنجی شده و برای کارهای بعدی آماده میباشد. در این مرحله تقریبا بیشترین ارزش افزوده بدست میاید. 3- روش کوره قوس الکتریکی
15/11/2018· شکل ۲ – فرایند کلی تهیه کنسانتره از سنگ آهن. در کارخانجات مختلف، با توجه به خصوصیات سنگ آهن خوراک کارخانه، مراحلی از این فرایند حذف و یا به آن اضافه می گردد و یا تقدم و تأخر مراحل تغییر می یابد. ب: واحد تولید کنسانتره سنگ آهن در کانسارها عیار متوسط سنگ آهن پایین است و مقدار عناصر بیش از حد مورد قبول است.
یک پیام ارسال کرد