با این روش میتوان قطعات ریخته گری را به طور یکنواخت، هم وزن و با کیفیت بالا ریختهگری نمود. مزایای قالبگیری ماشینی نسبت به قالبگیری دستی به شرح زیر است: حذف کارهای دشوار و وقتگیر همچون جابجا کردن درجهها، جفت کردن درجهها و … فشرده کردن یکنواخت ماسه در داخل درجه بالا بودن دقت ریختهگری قطعات افزایش کیفیت سطح قطعه ریختهگری شده
در کوره زیمنس مارتین گرمای لازم برای ذوب مواد اولیه ریخته گری توسط گاز و یا سوخت های جامد مانند ذغال سنگ و یا سوخت های مایع تامین می گردد. سوخت در دو چمبر احتراق که در دو طرف این کوره تعبیه شده اند، مشتعل می شود، سپس از طریق مشعل هایی به کوره اصلی زیمنس مارتین وارد می شود. قراضه فولاد و چدن خام متداول ترین شارژهای این کوره هستند. کوره قوس الکتریکی
فراوانی و هزینه پایین ماسه سیلیسی، این ماده را به گزینه اول ساخت قالب های ماسه ای تبدیل می کند. البته انبساط حرارتی بالای ماسه سیلیسی، احتمال رخ دادن عیوب ریخته گری را افزایش می دهد. ماسه تر یا ماسه سبز، سیلیکات سدیم یا شیشه مایع و ماسه رزینی از رایج ترین مواد مورد استفاده برای ساخت قالب های ریخته گری هستند. ماسه رزینی:
همچنین، ماسه به عنوان یک ماده تزئینی در محوطه سازی استفاده می شود. انواع خاصی از شن و ماسه در تولید شیشه و به عنوان یک ماده قالب گیری برای ریخته گری فلز استفاده می شود. ماسه، مهمترین ماده برای ساخت و ساز است. 1. ماسه سنگ آهکی شکسته درشت سنگ آهک خرد شده با دانه های درشت بزرگترین نوع ماسه ساختمانی است.
یک پیام ارسال کرد