کارخانجات سیمان با در نظر گرفتن فعالیت و گستردگی آن، الودگی هایی تولید می کنند که اکثرا حجم زیادی دارند و برای نظافت و شستشوی کارخانه سیمان باید از شیوه های اصولی برای پاکسازی و جمع آوری بهره برد. کارخانه های سیمان از بزرگترین صنایعی محسوب می شوند که موجب تولید حجم زیادی از گرد سیمان و خاک هم در فضای داخلی و هم در فضاهای بیرونی کارخانه می شوند.
به عنوان اصلی ترین مرحله تولید سیمان در مصرف انرژی و گازهای گلخانه ای، بهبود کارایی کوره، مهم ترین نگرانی فناوری تولید سیمان بوده است. کوره دوار سیمان کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت میچرخد.
05/02/2021· کمبود سیمان در کشور باعث شده تا قیمت هر تن سیمان به ۶۰۰ هزار تومان برسد و در مناطق محروم این گرانی به شکل تعطیلی پروژهها خودش را نشان داده است. نکته اساسی اینکه بیشک با بهبود وضعیت برق و گاز دوباره قیمت سیمان در بازار به روال عادی برمیگردد، اما مساله اینجاست که با این قیمتها عملا تولیدکننده امکان حیات ندارد.
اما نظر به اینکه مصرف سیمان روز به روز زیادتر می شد و محصول کارخانجات فوق ، احتیاجات داخلی را پاسخگو نبود ، لذا کارخانه جدید دیگری با ظرفیت روزانه۲۰۰ تن سیمان در جنوب کارخانه اولیه تاسیس و در سال ۱۳۱۵ ساختمان سازی آن شروع و در اوایل سال ۱۳۱۶ خاتمه یافت و ماشین آلات کارخانه جدید از کارخانه پولیزیوس (Polysius) آلمان خریداری و نصب گردید.
در آسیاب سیمان ، فن سپراتور وظیفه سنگینی را بر عهده دارد زیرا گازهای کثیف ناشی از این فرآیند را جابه جا میکند. کارخانه سیمان برای جا بهجایی هوا به چند فن سخت کار احتیاج دارد. از ویژگیهای فنهای به کار رفته در کارخانههای سیمان، مقاومت در برابر سایش و قابلیت اطمینان بالا است که در کارخانه سیمان مورد استفاده میباشند. شکل 10.
کارخانه سیمان کردستان این قابلیت را دارد تا با توجه به ماهیت پروژههای مختلف و به سفارش مشتری و مشخصات فنی مورد درخواست، محصول مورد نظر را مطابق استاندارد EN اروپا تولید و تحویل مشتریان گرامی نماید. مدیران ارشد شرکت سیمان کردستان رضا نیک پور مدیرعامل علیرضا همتی رئیس کارخانه مدیر بازرگانی مسعود قائم پناه مدیر اداری مصطفی ملکی مدیر برنامه ریزی
26/09/2020· سیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و پرمصرف ترین نوع سِمان است.توضیحات کامل فرآیند تولید سیمان به صبر و زمان …
میزان فروش شرکتهای سیمانی کشور در سال 1390 به شرح زیر است: (اعداد به میلیارد ریال است) 1- سیمان فارس و خوزستان، 10256.4 2- سیمان تهران، 4310.5 3- سیمان آبیک، 1805.9 4- سیمان مازندران، 1600.8 5- سیمان هگمتان، 1524.4 6- سیمان سپاهان، 1507.7 7- سیمان ساوه، 1333.5 8- سیمان شمال، 1249.1 9- سیمان خوزستان، 1191.1 10- …
پیام مدیرعامل پس از گذشت یکسال ازعملکرد مستمر کوره کارخانه و ثبت بالاترین رکورد تولید کلینکر در تاریخ سیمان سیستان در سال 1400، به جهت همراهی خودخواسته با مضایق صنعت برق کشور و همکاری در روشن نگاه داشتن چراغ خانه های مردم،خط تولید کارخانه در تاریخ 10 خرداد 1401 متوقف و از این فرصت جهت تعمیرات اساسی زود هنگام کارخانه استفاده شد.
دسترسی نامحدود به معادن طبیعی سیمان در کشور و همچنین تعدد ساخت کارخانجات سیمان از آغاز دهه 80، تحول شگرفی را در حجم تولیدات سیمان ایران ایجاد کرده است. این مسئله؛ یکی از دلایلی است که زنجیره تامین سیمان داخل، مشکلات چندانی را به لحاظ کمبود مواد اولیه تجربه نکرده است. چرا که بیش از نیمی از مواد و تجهیزات این محصول به سهولت قابل تامین و دسترسی هستند.
سیمان تیپ ۱ را در صنعت های عمرانی و کارخانه های تولیدی با نام سیمان پرتلند معمولی یاد می کنند. این نوع سیمان در زمان بتن سازی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. البته کار سیمان در بتن سازی چسباندن سنگ ریزه ها در بتن به هم می باشد. سیمان تیپ ۱ یا همان سیمان پرتلند بیشتر در مناطقی که خشک و معتدل است به کار گرفته می شود.
یک پیام ارسال کرد