سنگ معدن پس از عبور از مراحل عملیات استخراج که شامل حفاری- انفجار- بار گیری – باربری بوده وارد وارد سنگ شکن اولیه (سنگ شکن فکی) و سپس سنگ شکن ثانویه شده تا به ابعادی در حدود ۱۲ میلی متر در آمده و در نهایت واردآسیاب گلوله ای می شود و با مواد شیمیایی وشیرآهک ترکیب شده وبه صورت دوغاب در آمده و در این مرحله اندازه دانه ها به ۷۴ میکرون می رسد.
19/10/2021· فرآیند تکنولوژی تولید سنگ آهن در کارخانهها معمولاً از سه مرحله تشکیل شده است: ۱ـ خردایش سنگ ۲ـ بالا بردن عیار سنگ آهن ۳ـ فیلتر کردن روش تولید سنگ آهن به این ترتیب است که سنگ آهن با عیار پنجاه درصد در کارخانه خرد و جدا سازی میشود. البته عمل خرد کردن در چندین مرحله اتفاق میافتد تا به ابعاد لازم برسد. این عمل توسط سنگ شکنها انجام میشود.
فرآوری آهن سنگ آهن در زمین ابتدا شناسایی شده و سپس حفاری جهت استخراج صورت میگیرد پس از انفجار تبدیل سنگ به قطعات قابل حمل سنگ آهن به کارخانه هایی فرآوری هدایت میشود. در مرحله اول فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا میشوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث افزایش بهرهوری میشود.
این نوع از سنگ شکن ها در خردایش سنگ های معدنی سخت مانند سنگ آهن ، سنگ مس ، سرب و روی ، کوارتز، فلدسپات کاربرد فراوانی دارند. اطلاعات بیشتر آسیا پودر این دستگاه یکی از انواع مختلف دستگاه های موجود در فرآیند سنگ شکنی است که همواره برای خرد کردن نهایی و یا به عبارتی پودر کردن سنگ ها به کار می رود. اطلاعات بیشتر سرند لرزشی
یک پیام ارسال کرد