تقاضای کنسانتره مس، وابسته به تقاضای کاتد است؛ با توجه به محدودیت تقاضای کاتد بازار ایران در بازه ۱۰۰ تا ۱۵۰ هزار تن در سال، تولید حدود ۴۰۰ تا ۵۰۰ هزار تن کنسانتره در سال، کفاف تامین تقاضای داخلی کشور را میدهد. لذا تولید این محصول بیش از تقاضای داخلی است و بخشی از تولید آن به بازارهای بینالمللی صادر میشود.
این شرکت در حال حاضر دارای پروانه بهره برداری معدن پلی متال به مساحت تقریبی ۲۹۶۰۰۰۰۰ متر مربع واقع در شهرستان بردسکن استان خراسان رضوی است. همچنین این شرکت دارای دو خط تولید کنسانتره مس، یک خط مکانیزه تولید کنسانتره فلوتاسیون و یک خط سنتی تولید کنسانتره لیچینگ می باشد. زمینه فعالیت: اکتشاف، استخراج، فرآوری معادن پروژه های اخیر
معمول ترین مقدار کسر قیمت برای کنسانتره 23 تا 28 درصد 1 درصد می باشد. برای مثال برای کنسانتره 26 درصد فقط قیمت 25 درصد مس محتوی پرداخت می شود. برای کنسانتره های عیار بالا مقدار بیشتری تا 4/1 درصد کسر می شود. مرجع قیمت (Price Reference) مرجع قیمت در خارج از ایالات متحده آمریکا معمولا قیمت کاتد A بورس فلزات لندن است.
مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران از ارتقا رتبه شرکت صنایع مس در بورس خبر داد و گفت: در بورس نیز روند مساعدی نسبت به شرکت صنایع مس وجود دارد و ارزش داراییهای شرکت روز گذشته حدود 39 هزار میلیارد تومان بود، خوشبختانه نسبت به سال گذشته از رتبه سوم به رتبه دوم شرکتهای بورسی ارتقا پیدا کردیم و با راهاندازی کارخانههای کنسانتره که در دستور کار داریم …
27/09/2022· روش های کنسانتره کردن مس استخراج مس از سنگ معدن مس به نوع سنگ معدن ، عیار سنگ معدن بستگی دارد. به طور معمول فلز مس استخراج شده از سنگ معدن دارای عیار بسیار پایین بوده که برای پرعیار کردن آن و در اصطلاح "کنسانتره مس" از دو روش فیزیکی و فیزیک و شیمیایی می توان استفاده نمود: روش فیزیکی پر عیار کردن
کارخانه کنسانتره مس با ظرفیت 30 هزار تن کنسانتره مس در سال به مساحت 4000 متر مربع شامل واحد خردایش، آسیا، پرعیار کنی، فیلتراسیون، واحد شیر آهک، تیکنرهای مس و باطله، واحد برق، تعمیرات، واحد متالورژی و واحد بارگیری می باشد. جهت نگهداری باطله کارخانه کنسانتره دو سد باطله با ظرفیت های 130 هزار و 900 هزار مترمکعب در پایین دست کارخانه احداث گردیده است.
کشورهای کره جنوبی (36.7 درصد)، چین (35.1 درصد)، کانادا (14.8 درصد) ، ژاپن (3.9 درصد) و استرالیا (3.5 درصد) به ترتیب مقاصد صادرات کنسانتره سرب این کشور بوده اند. روسیه با صادرات 389 هزار تن کنسانتره سرب طی سال 2018، در رتبه دوم صادرات این محصول قرار گرفت. میزان صادرات کنسانتره سرب این کشور در این سال نسبت به سال قبل خود رشد 4 …
آنچه در فرآوری کنسانتره سنگ آهن اهمیت دارد، افزایش عیار پودر سنگ آهن است. بدین منظور در مرحله پرعیار سازی باید قطعات ریز با ارزش، از موادی که باطله محسوب میشوند، جدا شوند. اسلاری به کمک پمپ به مرحله جدایش مغناطیسی میرسد. ذرات مغناطیسی با عبور دوغاب از روی جداکنندههای مغناطیسی از نوع درام، از سایر مواد باطله جدا میشوند. آخرین گام، آبگیری
کنسانتره مس پس از انجام عملیات خرد کردن مس موجود در طبیعت به دست می آید. فلز مس فلزی بسیار کاربردی است که استفاده از آن به هزاران سال پیش باز می گردد. معادن فلز مس در مناطق مختلف به دو صورت روباز و رو بسته هستند. موارد استفاده از کنسانتره مس از جمله موارد کاربردی کنسانتره مس می توان به موارد زیر اشاره کرد:
گوشت میوه تا حدودی در پوره نسبت به كنسانتره بیشتر می باشد. مقدار پكتین و مواد جامد غیر محلول در پوره بیشتر از كنسانتره می باشد. تفاله پوره فقط شامل پوست ـ دانه ـ هسته و دم میوه می باشد در حالیكه در مورد كنسانتره شفاف شامل نشاسته، پكتین، هسته، دم میوه، پوست و دانه می باشد. اوپراسیون پوره بعلت ویسكوزیته بالاتر نسبت به كنسانتره مشكل تر می باشد
همچنین معدن سونگون ورزقان فرآیند تولید کنسانتره مس و مولیبدن را انجام میدهد که سه هزار و ۴۳۹ نفر را به کار گرفته است. این معدن ۲۵ سال عمر دارد و ۳۳۵ میلیون تن با عیار ۰.۶۱ درصد ذخیره دارد. معدن دیگر وابسته به شرکت ملی مس، درهزار سیرجان است که فرآیند خردایش، آسیاب و فلوتاسیون در آن انجام میشود که ۲۷۸ نفر را مشغول به کار کرده است.
در این تحقیق با توجه به تحقیقات قبلی چهار پارامتر جهت بررسی میزان تاثیرشان بر دنباله روی انتخاب شدند که عبارتند از: زمان کف گیری، سرعت همزن، غلظت کفساز و چگالی پالپ. کانسنگ مورد مطالعه مربوط به معدن مس مزرعه واقع در استان آذربایجان شرقی می باشد که این کانسنگ عمدتا حاوی %96/0 کالکوپیریت، %87/9 پیریت و %86/37 مگنتیت می باشد.
تبدیل کنسانتره مس به مس فلزی در واقع قسمت اصلی پیرومتالوژی از این جا شروع می شود که برای تبدیل کنسانتره مس به ورق مس، دست به دامان کوره ذوب مس می شوند. کنسانتره های مس سولفیدی را داخل کوره های ذوب مس می ریزند همراه آن مقداری اکسید آهن نیز برای روان کردن اضافه می شود. وقتی این دو ذوب می شوند، مس و آهن به شکل سولفیدی در آمده و با هم ممزوج می شوند.
19/09/2020· کانی پرعیار شده مس معمولا حاوی 20 تا 30 درصد مس است. در روش جداسازی و تغلیظ کانسارهای مسدار به روش فلوتاسیون، چندین مرحله وجود دارد که پس از طی این مراحل، محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز تولید خواهد شد. این مراحل عبارتند از: ♦ سنگشکنی و سرند کردن ♦ آسیا و دانهبندی ♦ فلوتاسیون ♦ آبگیری کنسانتره ♦ آبگیری باطله و دفع آن
برای تولید این کنسانتره به ترتیب مرحله پیش فرآوری پرعیارسازی توسط مارپیچ، جدایش مغناطیسی شدت پایین و شدت بالای تر و مرحله بیش فرآوری سولفور-زدایی از کنسانتره توسط فلوتاسیون پیشنهاد شد. در پرعیارسازی توسط مارپیچ ضمن بررسی عملکرد سه مارپیچ متفاوت، تأثیر درصد جامد پالپ و دبی آب شستشو، بهترین مارپیچ انتخاب شد.
- نکته قابل تأمل در این زمینه این است که فرایند فرآوری کنسانتره مس در کارخانه پیامدهایی را نیز به همراه دارد. یکی از این پیامدها ایجاد آلودگی زیست محیطیاست. لذا در سالهای اخیر خرید و فروش انواع کنسانتره مسرونق یافته است. زیر در کشوری مانند ایران که دارای منابع غنی مس میباشد کمبودی از لحاظ تأمین مس کاتدی موردنیاز صنایع وجود ندارد. در نتیجه از طرحهای...
- :2
یک پیام ارسال کرد